中天電子設備有限公司(原合豐機床廠)位于繁榮、文明、美麗的東海之濱—溫嶺,緊靠104甬臺溫高速公路,與海門港和黃巖(路橋)機場鄰近,其得天獨厚的地理位置,形成了海陸空立體交叉運輸網絡,交通十分方便,是一家專業生產自動機床、全自動機床、全自動數控機床的企業。擁有制造,加工方面的獨特技術力量,工藝流程先進、科學,具有較強的自主開發、設計和生產的能力,經過多年的生產和開發,在實際工作中,累積了較豐富的生產經驗,產品自投放市場以來加工性能穩定,故障率低,效率顯著,深受用戶好評。

本廠始終堅持“以質量求生存,以技術求發展,以管理求效益”的生產原則,嚴格執行ISO9001-2000質量管理體系標準所有要求,具有一套完善的售后服務體系,以信待人的經營理念,真誠地希望與各界朋友攜手并業,共創美好的明天。

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全自動車床使用前的注意事項

操作人員在使用
全自動機床前的準備工作和使用時的安全操作都有相應的注意事項

 1、工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。

 2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。

 3、按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。
 
 4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。

 5、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設防護欄桿。

 6、調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。

 7、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。
全自動數控車床電氣故障

全自動數控機床的電氣故障有哪些方面呢?

1.機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警號提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態,根據全自動數控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法,并結合工作職員的經驗檢查。

2.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警號,計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態指示燈,故障報警指示燈,參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值,計算機、伺服放大板有關參數設定,短路銷的設置及其相關電位器的調整,功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。

3.計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警號,計算機各板上的信息狀態指示燈,各樞紐測試點的波形、電壓值,各有關電位器的調整,各短路銷的設置,有關機床參數值的設定,專用診斷組件,并參考計算機控制系統維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。

4.交流主軸控制系統故障。交流主軸控制系統發生故障時,應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規程的意外操縱,電源電壓是否泛起過瞬問異常,進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。
此產品涉及行業極廣,如:電子電工,電腦,五金
全自動機床
此產品涉及行業極廣,如:電子電工,電腦,五金。實現全自動化運作,一次性成品,大大提高了工作效率。
車床特點
1、微電腦智能控制柔性不打刀,并且平時使用刀壽命長;
2、刀桿長度誤差在2mm以內能照常銑出合格頭部;
3、主軸電機自動開機與自動停機,安全性高;
4、同一機器刀桿長度加工范圍20mm至380mm;
5、整機無中間繼電器與行程開關等機械式電氣元件,故障發生率低;
全自動數控車床是機床實現自動化智能化的主要產品
全自動數控機床
全自動數控車床行業如今面臨的一個嚴峻問題,就是高端數控機床進口占主導。從數控機床進口量的相關數據來看,2012年11月起,我國數控機床進口量整體呈現下行趨勢,然而進口價卻一直在上升,這可以表明高端數控機床進口量持續上升。不說機床本身,數控機床是機床實現自動化智能化的主要產品,其數控系統的水平是判定全自動數控車床水平高低的一個重要指標。然而,中國90%的數控系統都需要從國外進口。
國產數控系統,尤其是高檔數控系統與國外技術相比,無論是加工精度、穩定性還是可靠性方面,差距依然十分明顯。
從國產數控機床行業整體來看,我國高檔數控機床是行業發展的最大短板,也是產業升級的最大阻礙。針對這一情況,國家計劃實施了“高檔數控機床與基礎制造裝備”這一科技重大專項,包括十多個項目。
由于數控技術體系復雜龐大,全自動數控車床數控系統更是屬于高科技型電子類行業兼具軟硬件研發內容,要求有較大資金技術實力,決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬,日后無力支撐,容易造成人力財力不應有的損失,所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產、學、研攻關如此,功能部件的攻關也應如此。
我國機床產量及產值數控化率從2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%,而目前發達國家數控機床產量數控化率的平均水平在65%以上,產值數控化率在80%左右,因此我國數控機床的發展尚有較大潛力,預計到2020年,高檔數控機床的裝備率將要達到80%。目前我國每年消費的中高檔數控機床的數量在5-6萬套左右,金額在60億元左右,其中進口量占到總量的85%左右。未來我國數控機床行業具有很好的發展潛力、進口替代的空間較大。